
集团公司党委要求,“群众创新、大众创新要与生产经营紧密结合,‘莫以善小而不为’最新配资平台查询,脚踏实地,因地制宜,实现从量变到质变。”
创新是企业持续发展的第一动力,当前,铸管股份面临高质量发展的艰巨任务,积极推动大众创新活动的深入开展,不仅达到改善经营管理,增强企业内部活力的目的,也进一步激发广大职工的积极性、主动性和创造性,不断凝聚职工的智慧和合力,协同助力生产经营改革发展的各项工作顺利完成。
一季度以来,铸管股份及所属企业团组织围绕中心工作,紧贴科技创新主线,共开展青年创新创效活动33次,积极引导广大青年职工走在创新的前沿阵地,持续为企业降本增效贡献力量。
广东新兴:青年领航提质增效攻坚进行时
——青年创新创效篇
在坚决打赢提质增效攻坚战的大浪潮中,广东新兴铸管部青年创新团队以技术为笔、以智慧为墨,在自动化生产的赛道上不断突破,从以原产线自动化为基础,持续推进数智化改造升级和铸管股份多基地协同信息化建设,构建起一条具有行业领先水平的铸管数智化柔性生产线。

进入二季度,这支充满活力的青年团队在技术创新方面不断攻坚,针对离心机生产过程中的关键工艺环节,自主研发了扇形包翻包自动补偿系统。该系统通过建立"设定-生产-检测-补偿"的闭环控制机制,实现了生产工艺参数的智能优化。操作人员只需根据管型设定基础翻包角度,系统就能自动完成首根铸管称重、管重差计算、补偿角度叠加等系列操作,离心机即可自动生产高质量球墨铸铁管。这项创新不仅大幅提升了产品合格率,更将传统依赖人工经验的操作方式转变为基于数据驱动的智能化生产模式。
针对二季度多品种、小批量的订单生产需求,团队还开发了离心机生产参数自动调用系统。该系统创造性地将十几种铸管产品的工艺参数封装成独立的PLC数据块,操作人员只需在界面选择管型、壁厚和接口形式,系统就能自动匹配最优参数组合。这一创新不仅实现了"一键式"参数调用,极大提高了换型效率,还通过数据加密等技术手段有效保护了铸管的核心工艺参数,为铸管的技术安全构筑了坚实屏障。
在生产线自动化改造方面,团队重点对传统人工操作工位进行了智能化升级。针对上芯、三磨、承口喷锌、喷涂及喷码等劳动强度大的工位,团队引入先进的工业机械手和自动化设备,构建了完整的自动化作业单元。这些智能装备不仅能够精准完成各项复杂操作,还能通过视觉识别、轨迹规划等先进技术确保产品质量的一致性。自动化改造后,相关工位的生产效率提升显著,人力成本大幅降低,同时产品合格率稳定在较高水平,切实取到了转型升级带来的“丰收硕果”。

创新驱动发展,青春点亮未来。广东新兴青年创新团队在铸管智能化数字化升级的道路上不断探索,为企业高质量发展贡献青春力量。


编辑|杨亚京 张浩 武昊阳
审核|董民
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